碳纤维制品制作上面特别常见的模压成型工艺解读

　　碳纤维材料具有非常高的性能优势，因此在很多领域中都取缔了传统的材料产品，你比如金属材料、塑料材质，那这是因为碳纤维具有强度高、质量轻，还具有非常好的抗冲击、耐高温、耐腐蚀的性能优势，那有关于碳纤维产品的生产工艺上面，其实很多的产品都是模压成型工艺，那本文就带大家来看看。

　　步骤一.模具的制作，先是根据产品的情况，进行模具的生产，方管圆管这样的产品会制作内芯模。那异形件比如碳纤维后视镜这种，会采用组合模具，在模具的制作中，要有预留的量，这样确保生产出来的碳纤维制品尺寸规格满足客户要求。

　　步骤二.预浸料裁剪与铺叠，根据碳纤维产品应用的领域，来选择合适的碳纤维预浸料，然后根据产品的情况，进行预浸料的材料，这里面还需要计算铺层的情况，45°铺层设计的话，裁料的时候也要进行45°预浸料裁剪，另外要根据碳纤维制品的尺寸进行预浸料用量的处理，通常的单层预浸料厚度在0.15mm这样，那如果厚度比较厚的话，就需要进行叠料，更好的提高后续的工作效率。

　　步骤三.预浸料铺层模具，把做好的模具进行清理干净，涂抹上脱模剂后，把裁剪好的碳纤维预浸料按开始的铺层设计一层一层的放置上去，每铺一层，都需要进行压实的处理，铺层的角度要相互穿插，这样更好的保证碳纤维制品的抗拉伸性能、抗剪切性能都表现出很好的优势。

　　步骤四.产品固化，铺层完成后把产品送入到固化设备，那模压成型就是我们的热压机，借助热压机的压力使得产品整体尺寸规整，再通过给到温度的作用，使得预浸料内容的树脂熔化再固化，充实好整个的模具内。使得产品的整体性更轻，然后再冷却固化的过程。

　　步骤五.脱模后加工，热压机停止后，等待温度冷却后，然后进行脱模，获得需要的碳纤维制品，那对于经典要求高的碳纤维产品，还需要进行后续的机加工，包括很多产品会需要钻孔等机加工的处理，都是由后续的产品机加工完成。

　　这样也就是整个碳纤维制品模压成型工艺的完整步骤，那有需要的话，还是要选择质优的碳纤维制品厂家，东台智上就是很好的选择，东台智上就是一家专业从事碳纤维领域的厂家，深耕碳纤维行业十数年，各个行业都有我们的产品，从2014年开始深入开展热塑性碳纤维的研发，先后跟多家科研所建立合作，成功完成热塑性碳纤维预浸料的生产，整个的生产车间生产设备齐全，满足批量化生产需求，有需要的话，欢迎大家前来参观洽谈。

　　本文系东台智上新材原创内容，禁止抄袭转载，违者将追究其法律