一文看懂碳纤维加工件的生产流程

　　碳纤维材料具有极高的性能，那使用以后就具有非常好的坚固性，还非常的轻便，对于很多轻量化需求的产品上面，就提升了非常多的性能表现，那在碳纤维加工件制作的时候，整个的流程很多人感兴趣，本文就来给大家说说这个流程。

　　1.看图纸

　　在了解到客户需要制作碳纤维产品的时候，那都是要先跟客户进行沟通，并且进行3D、2D图纸的查看，各个细节都确定清楚，并且了解到实际的应用领域中，确定整个的性能需求，然后好进行后续的生产。

　　2.准备模具

　　看完图纸以后，就确定生产的工艺，本文我们说大部分产品都能够采用的模压成型工艺，那就要进行模具的处理，选择合适的模具，如果没有相对应的模具，那就还要进行模具的制作，在后面使用的时候，还要在模具内腔刷上一层脱模剂。

　　3.预浸料裁剪

　　在看图纸以后，确定模具的同时，包括根据使用的性能情况，还要进行碳纤维材料的角度设计，那为了提升生产效率，往往是采用碳纤维预浸料，那就要进行碳纤维预浸料的裁剪，这个时候就是确定需要的铺层情况，比如0°、90°、±45°的裁剪，并且跟产品尺寸也有关系。

　　4.进行铺层

　　穿戴好防护手套口罩，然后就可以在模具内刷上脱模剂，然后把准备好的碳纤维预浸料一层一层的按照开始设计方向进行铺叠，完整的根据产品图纸进行好的处理，那在一些犄角旮旯还要进行修整，这样可以保证制作完成的碳纤维制品更好的满足要求。

　　5.固化成型

　　铺层完成的毛坯，这个时候就需要进行产品固化，那如果是阴阳模制作的产品通常会采用热压机固化，那小尺寸精密型的产品通常会是采用热压罐成型固化，大尺寸的产品则很多是采用真空袋成型。那都是给到温度跟压力后，使得内部的树脂流动再固化成型，获得碳纤维毛坯件。

　　6.裁切打磨

　　完成碳纤维产品固化以后，这个时候脱模出来的产品，整个的尺寸还是不能完美的满足要求，那需要进行裁切，并且在表面有些地方是不平整，那还需要进行砂纸打磨，这样确保整个的产品更平坦平滑，然后进一步的满足要求。

　　7.喷漆抛光

　　那在碳纤维产品制作完成后，那是需要进一步的机加工，满足产品实际需求后，再进行抛光喷漆的过程，这样才能确保整个的碳纤维产品更好的满足了客户的需求。

　　8.产品检验

　　完整制作的碳纤维产品，那后面就是需要进行产品的检验，确保整个的碳纤维产品上面完整结构性好，没有裂纹或者变形，那比如碳纤维辊这种还有动平衡需求的话，还要进行相对应的动平衡检验。

　　这样就完成了碳纤维制品的生产过程，那想要碳纤维产品的整个的性能优势比较好的话，还是要寻找到质优的碳纤维制品厂家，东台智上就是一家专业从事碳纤维领域的厂家，深耕碳纤维行业十数年，各个行业都有我们的产品，从2014年开始深入开展热塑性碳纤维的研发，先后跟多家科研所建立合作，成功完成热塑性碳纤维预浸料的生产，整个的生产车间生产设备齐全，满足批量化生产需求，有需要的话，欢迎大家前来参观洽谈。

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