异形碳纤维管怎么制作？异形件碳纤维产品加工定制流程

　　碳纤维产品因为高性能的优势，众多的行业领域中得到了非常高的评价，那随着应用越来越多，也有异型管产品的应用，那这种异形碳纤维管怎么制作的呢?本文就跟着东台智上的小编来看看异形碳纤维管的制作流程。

（碳纤维异型管件）

　　碳纤维异形件的生产加工中，整个的生产加工难度要比常规的产品件困难很多，那碳纤维异型管的种类也有很多，你像多处折弯的折弯管，也有到飞机上面的异型管，包括还有加强筋的碳纤维管，以及法兰接口的碳纤维管，都是属于碳纤维异型管产品，那异形碳纤维管根据管材的情况会需要大量的人力物力。因此价格更贵，生产周期也会更长。

　　异形碳纤维管生产加工定制流程：

　　1.图纸沟通，先根据客户的情况，确定做什么样的产品，然后出图纸进行异形碳纤维管的模型设计，以为异形件，所以多是要应用三维的方式进行模型，这样才能更好的了解好异形碳纤维管尺寸的规格情况，确定能不能做。

　　2.模具的处理，因为属于异型管材，所以模具采用的是模压成型的方式，多种模具组合完成，内部进行碳纤维预浸料的填充，那也是根据三维图纸，进行模具的设计，你像东台智上的弯折管就是这样的方式进行的生产。

　　3.模具处理，在模具准备完成后，需要进行相对应的打扫处理，保证内部无杂质，并且进行好脱模剂的涂抹，碳纤维异型管的生产，就是要注意其脱模的情况，这样才能更好的保证了成型后的异型管性能更好。

　　4.预浸料铺层：接下来就是将碳纤维预浸料按照合适的方向进行铺叠了，根据需求选择铺叠的数量。这其中还有一个注意事项，那就是在铺叠预浸料的过程中，要不断的进行压实，防止碳纤维预浸料中间留有空隙，影响碳纤维异形件成型后的性能。预浸料的铺层多以手工完成，是非常考验厂家技术的一个步骤;

（碳纤维异型管）

　　5.封口：对于中间有较大空间的异形件来说，中间置入真空袋是比较合适的加工方式，这就牵扯到封口的问题。真空袋置入模具内时是不饱满的，这是为后续加压提供空间。真空袋封口，可以确保成功加压，从内部挤压出多余的树脂，确保碳纤维异形件成型时的性能分布更均匀。

　　6.加工固化：准备工作做足的碳纤维预浸料半成品放入外模具中，封闭外模具，再置入高温模压设备中。往真空袋中注入合适气压的空气，控制温度和压力，并保持一定的时间，确保碳纤维异性将逐步固化成型。

　　7.成品加工处理：碳纤维异形件成型之后，从模具上脱模下来，拿到手的还只是个外形未达标的中间品，这样可没法交付到客户手里的。需要对外形经过多道工序的处理，剔除多余杂质、水洗、粗磨、喷漆、精磨等，才算是基本完成了整体加工。另外对于特殊用途的碳纤维异形件，还需要经过一些检测，才能正式交付。

　　这样就完成了异形碳纤维管的生产，那在整个的异形碳纤维管的生产加工中，程序跟我们看到的模压成型其实区别不大，重要的其实就是异形碳纤维管的生产中的繁琐，以及模具的生产设计要求比较高，那有需要的话，欢迎大家前来咨询东台智上的小编，东台智上深耕碳纤维行业十数年，各个行业都有我们的产品，受到用户的一致认可，那有需要的话，欢迎大家前来咨询，专业从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，满足按图纸定制的要求。

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