碳纤维导辊表面如何处理？

    碳纤维导辊在锂电池的生产线上能够见到不少，不过想要充分发挥性能优势，需要碳纤维导辊自身的质量过硬。碳纤维导辊的质量与原材料及加工工艺直接相关，原材料决定性能上限，而加工工艺决定下限。来看看生产厂家是怎么进行碳纤维导辊的表面处理来提高性能的吧。

 
    碳纤维导辊外圆和断面的处理方式介绍
 
    碳纤维导辊从模具上脱落下来之后，并不能直接使用，需要在裁切机上进行切割，去掉两端多余的部分。切割后的碳纤维导辊的外圆和断面需要进行一定的处理，消除上面存在的各种瑕疵，如气泡、白点、凸起和凹坑等。
 
    处理外圆和断面需要经过粗加工、半精加工和精加工3个阶段，每个阶段对应不同的处理方法和设备。
 
    1、粗加工：选择精度较低、功率较大的机床上进行，在去除余量的同时，还可以及时发现弯曲、位移、偏心等问题，如果误差较大，则作废处理，提高加工效率。
 
    2、半精加工：通过人工清洗、手工填补等方式，去掉表面的气孔、白点、凹坑等瑕疵，为精加工处理做好准备。
 
    3、精加工：采用精度较高的车床和磨床对表面进行长时间的打磨处理，提高光洁度和均匀度，保证形位公差等要素符合图纸要求。  
    碳纤维导辊表面外观的处理方式介绍
 
    碳纤维导辊的表面外观处理主要是喷漆和打磨，喷漆可以帮助导辊隔绝空气，让导辊具备一定的防潮能力，提高碳纤维导辊的使用寿命。
 
    另外客户需要哑光或亮光表面，则选择不同的处理方式。拿亮光来说，一般按照喷漆、粗磨、再次喷漆、粗磨、精磨这样的工序完成，喷漆和粗磨这2个环节可能需要重复多次才能达到实际的需求。
 
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