韩国浦项携手CATACK-H进军碳纤维化学回收，开启“黑金”材料循环经济新篇章

　　在“双碳”目标驱动全球材料产业绿色转型的背景下，被誉为“黑金”的碳纤维正面临一场回收技术革命。近日，韩国环保材料企业CATACK-H与世界500强企业浦项国际(POSCO International)签署战略合作谅解备忘录(MOU)，正式宣布共同推进基于化学分解法的碳纤维再生及循环经济业务。这一合作不仅标志着低能耗、高效率的碳纤维回收技术走向商业化落地，也为全球复合材料可持续发展提供了全新范式。

　　化学分解法突破行业瓶颈，实现真正意义上的“全组分回收”

　　当前，碳纤维回收主流技术仍以热分解法为主，但其高能耗、高排放以及对纤维性能的损伤，长期制约着再生碳纤维的大规模应用。而此次合作的核心亮点，在于CATACK-H所掌握的独家化学分解技术——一种可在常压条件下运行的低能耗工艺。

　　据公开数据显示，该技术相较传统热解法可降低能源消耗83%、减少二氧化碳排放86%，更重要的是，它实现了碳纤维与环氧树脂的同步高效回收。这意味着原本被视为工业废弃物的碳纤维复合材料，如今可被完整“拆解”为两种高价值原材料，真正践行了“从废料到资源”的循环经济理念。

　　根据协议，双方将围绕再生碳纤维原料的稳定供应体系构建，并借助浦项国际覆盖全球的贸易网络，将CATACK-H生产的磨碎碳纤维(Milled Carbon)及碳纤维无纺布推向国际市场。这不仅解决了回收材料的出口通路问题，更将推动再生碳纤维在航空航天、汽车轻量化、建筑加固等高端领域的规模化应用。

　　CATACK-H代表郑镇浩表示：“此次合作是技术走向全球市场的关键一步。我们希望以再生碳纤维(rCF)为核心，打造一个覆盖多行业的闭环材料生态。”

　　与智上新材料热塑性碳纤维路径的异曲同工之妙

　　值得关注的是，CATACK-H所倡导的“全组分回收+低环境负荷”理念，与智上新材料在热塑性碳纤维复合材料领域的探索不谋而合。

　　不同于传统热固性碳纤维复合材料难以再加工的特性，智上新材料长期聚焦于热塑性碳纤维的研发与产业化。这类材料本身具备可熔融、可重塑、可多次回收的物理特性，从设计源头就为循环利用预留了技术接口。而CATACK-H通过化学手段“逆向拆解”热固性复合材料，本质上是在弥补传统材料体系的回收短板。

　　两者路径虽不同——一者“向前设计可回收”，一者“向后破解难回收”——但目标高度一致：降低碳足迹、提升资源效率、构建可持续材料供应链。未来，随着化学回收技术的成熟与热塑性体系的普及，二者或将在再生碳纤维标准制定、应用场景拓展乃至产业链协同方面形成互补合力。

　　在碳中和时代，材料的“绿色基因”将直接决定其市场竞争力。智上新材料将持续关注全球回收技术创新，并致力于通过热塑性碳纤维的工程化应用，为中国高端制造提供更可持续的轻量化解决方案。