碳纤维矩形管表面瑕疵怎么处理？

    定制加工碳纤维矩形管的难度高于圆管，但在性能上却几乎相同，这就对厂家的技术和经验有了更高的要求。碳纤维矩形管和圆形管采用的加工工艺并不一样，但是固化成型后留下的问题却非常相似，表面都可能残留瑕疵，如白点、凸起和凹坑等，碳纤维矩形管表面的这些瑕疵怎么处理呢？

    碳纤维矩形管表面瑕疵是怎么留下的？

    碳纤维矩形管多以定制加工为主，会事先进行需求收集，然后设计图纸，定制阶段会用到方形模具，模压成型后的碳纤维矩形管表面并不是光滑整洁的，会留有白点、气泡、孔隙、凹坑等瑕疵，它们形成的原因可能是下面这几种。

    1、真空泄露：真空袋破损、密封胶带没贴到位、模具密封性差等；

    2、浸润不完全：树脂凝胶时间太短、黏度太高、碳纤维原丝过厚、树脂含量过少、树脂溢出太多等，导致碳纤维未能充分浸润；

    3、操作失误：加工过程中，升温太快、加压太快、加压太早、保温时间太短、温度太高等操作问题，导致碳纤维矩形管成型不充分。

    碳纤维矩形管表面瑕疵怎么处理？

    碳纤维矩形管是碳纤维管材中的一种，可应用在机器人手臂上，还可以作为用作结构架体等，重量轻但承载能力却非常强，其实不仅是碳纤维矩形管，其他的碳纤维制品在加工过程中多少都会存在表面瑕疵的情况。

    这些瑕疵只要不影响碳纤维制品的整体性能，利用合适的方法可以进行修补和消除的，如果瑕疵较大，影响了结构和性能，修复就没有意义了。

    白点通常是加工车间中的其他物质附着在碳纤维矩形管的表面，可以利用工具将异物挑出；凸起和凹坑通常是碳纤维矩形管固化成型时树脂流动造成的不均匀导致，可以打磨和填补；气泡可能是固化时空气进入，可以用工具刺破，并填补或打磨处理。

    碳纤维矩形管表面的瑕疵处理之后，还会进行一系列的加工，比如水洗、水磨，将它的尺寸打磨到需求的精度，还会进行喷漆和抛光，做成哑光、亮光或其他颜色，以满足实际需求。

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