碳纤维制品热压罐成型工艺的解读

　　碳纤维制品在成型制作中，根据产品的不同，会选择不同的工艺进行生产，你比如矩形管多是采用模压、热压罐，圆管会采用缠绕成型的方式，那对于很多的异形件就是会采用热压罐成型，如果对于热压罐有一定了解的话，就不会陌生，但也有人不了解热压罐成型，本文就来说说有关于碳纤维制品热压罐成型的工艺内容。

（热压罐）

　　热压罐成型工艺简读

　　热压罐成型是把碳纤维预浸料制作的毛坯通过真空袋密封好，然后放置到热压罐内，在抽真空的情况下，进行加热加压，然后保温、降温、取出产品的过程，这种热压罐成型在很多的复合材料生产工艺上面都有看到，热压罐成型工艺中，也是我们东台智上热塑性碳纤维制品常用的生产工艺，热塑性碳纤维制品多是应用到精密领域比如航空航天等领域中。

　　热压罐成型细节解读

　　热压罐简单的来看就是类似于一个罐体产品，有一个开端的口，在固化产品的时候把门关闭，内部产生温度以及压力，那常见的碳纤维制品固化中，固化温度达到175℃，压力达到3000MPa上，这对于热压罐的强度就有要求，像东台智上生产的热塑性碳纤维复合材料制作的碳纤维制品成型温度更高，需要达到400℃，因此对于热压罐的要求也越高，那这种要求越高也就导致热压罐的成本越高。

　　通常情况下，热压罐的固化温度以及成型压力可以分为普通型和高温、高压型。并且热压罐还配备真空系统、鼓风系统、加热系统、加压系统、冷却系统、控制系统及架等。这样能够更加好的确保碳纤维制品完成固化成型。

　　热压罐成型特点解读

　　1.压力均匀，在热压罐成型中，能够给到稳定的压力，并且有效的进行加压，使得碳纤维预浸料能够紧紧的贴在模具上面，这样能够保证产品成型后的孔隙率低，产品性能也更稳定。整个产品表面精度也更好。

　　2.温度控制好，碳纤维预浸料在成型中能够通过温度使得树脂熔融，然后完美浸渍彻底，也能使得碳纤维制品的孔隙率低很多。

　　3.虽然热压罐成型工艺好，但是在实际的生产加工中，那热压罐越大，越是会出现升温以及升压不及时的情况出现，这个情况下会影响到生产效率。

　　4.在升温的的时候温度升高是会影响到压力上升，这个也是我们需要去注意的地方。

　　那整个的热压罐生产制作产品上面还是以高精度的碳纤维制品为主，在生产碳纤维制品上面不管哪一种成型方式都是有其优势的地方，作为一家专业从事碳纤维制品生产到研发的厂家，就能够很好的满足用户的需求，东台智上是一家深耕碳纤维行业十数年，各个行业都有我们的产品，受到用户的一致认可，那有需要的话，欢迎大家前来咨询，专业从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，满足按图纸定制的要求。

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