碳纤维无人机外壳的应用优势以及三种成型工艺解读

　　无人机行业随着近年来的技术发展，很多人对于无人机已经不陌生，包括应用到航拍、测绘、运输等等领域中去，也因此对于无人机的应用上面，对于很多零部件产品也有了很高的要求，比如无人机外壳就有应用碳纤维材质的需求，那本文就来看看碳纤维无人机外壳的成型工艺以及相较于其他材质无人机外壳具有什么样的优势。

　　碳纤维无人机外壳优势

　　1.质量轻，碳纤维材料的密度低，只有1.6g/cm3的碳纤维材料制作的碳纤维无人机外壳，整个的密度极低，相较于金属外壳来说，就起到非常好的轻量化优势。很好的提升了无人机的性能，对于采用碳纤维无人机机壳的厂家来说，也大大的提升了他们无人机产品的竞争性，很好的起到了无人机品牌的效应。

　　2.强度非常高，碳纤维材料的内是由很多根碳纤维丝束组合完成，具有非常高的抗拉强度，那这使得碳纤维无人机外壳不但质量轻，同时能够提供极高的强度性能，无人机的价格不算低，那如果不能掌握无人机飞行技巧，很容易出现坠落的情况，坠落下来的无人机就需要非常好的力学性能，不管是抗拉伸还是力学冲击都要耐得住用。

　　3.耐腐蚀性高，碳纤维无人机外壳因为碳纤维材料的耐酸耐碱的性能优势，让其不容易被腐蚀。

　　4.抗疲劳性好，碳纤维材料的高抗疲劳性的优势，能够使得碳纤维无人机外壳长期使用下也不容易变形，整个的产品精度更有保证。

　　碳纤维无人机三种成型工艺

　　模压成型工艺

　　模压成型是很多碳纤维制品采用的重要工艺，比如碳纤维板材的加工，再比如碳纤维管材的卷制工艺都是利用模压成型。模压成型的碳纤维制品，非常好的融合了热压罐和真空袋成型工艺的优点，在整个的产品生产过程中，能够非常好的提供生产效率。那在模压成型的碳纤维制品的外观看起来更美观，因此在无人机的机翼和尾翼上面，大部分都是采用的模压工艺，能够非常好的保证了产品的精确性，从而保证平衡，另外还能非常好的提高了无人机的整体性能。

　　热压罐成型工艺

　　热压罐是高性能碳纤维制品的成型不可或缺的一道工艺，热压罐的作用，能够非常好的使得碳纤维原丝和树脂能够更好的融合，让树脂均匀分布在碳纤维制品中，更好的保证生产出来的碳纤维无人机的力学性能，热压罐的工艺对于设备和技术的要求更高，需要很好的掌握好温度、时间、树脂热传递、化学融合等综合方面，如果技术不到位很容易造成残次品的出现，那智上新材的因为有着非常多的生产经验，对于不同的碳纤维制品的流程都有明确的要求，能够很好的保证无人机碳纤维产品的良好性。

　　真空袋成型工艺

　　真空袋成型工艺生产的碳纤维制品，很多是被应用在铺层后的碳纤维产品，更好的使得碳纤维预浸料能够紧贴，去除空气，防止出现气泡的情况，利用真空的压力进行模压的处理，那这种成型后的产品，不是针对高性能的零部件，在无人机的制品上面主要是用在一些小型低速无人机上面。

　　这些就是有关于碳纤维无人机外壳的相关内容解读，那在选择碳纤维无人机外壳厂家的时候，还是选择有生产经验的厂家，东台智上就是好的选择，东台智上深耕碳纤维行业十数年，各个行业都有我们的产品，受到用户的一致认可，那有需要的话，欢迎大家前来咨询，专业从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，满足按图纸定制的要求。

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