碳纤维异形件是如何加工出来的？

    碳纤维复合材料可以加工成成品，但是加工技术门槛比较高，加上碳纤维制品多为各种形状的外观，想要达到外观效果并保留较高的性能，难度还是比较大的。碳纤维异形件通常都是定制加工成型，需要企业出具图纸的。

    碳纤维异形件是什么？加工难度高吗？

    碳纤维异形件是外形各异的碳纤维制品的总称，常用的碳纤维制品有板材、管材、辊、棒等，其他形状如箱体、齿轮、多通管、弯折板等，这些就是碳纤维异型件了。加工碳纤维异形件通常会使用模压工艺，需要提前准备好模具，然后在进行后续的加工制作。碳纤维异形件的加工难度比管材、板材的难度高，外形越复杂，加工难度越高。

    碳纤维异形件定制加工的基本流程介绍

    1、出具图纸：采购碳纤维异形件的企业需要绘制设计图纸，绘制前先进行数据测算和模型的设计，利用三维软件搭建外观。有了图纸，企业和厂家才能更顺利的沟通，确定该异形件是否可以完成定制。

    2、铸造模具：碳纤维异形件生产必须依靠模具，而且异形件越复杂，模具也越复杂，较简单的模具包含外模和芯模2个部分，有镂空部分还需要充气袋等工具辅助。模具是碳纤维异形件加工的基础，没有这个基础，后续的工作都是空中楼阁。

    3、模具预处理：模具制作完成后，在正式开始制造碳纤维异形件之前，还需要对模具进行预处理，擦拭灰尘和杂质、包覆塑料薄膜、涂覆脱模剂等；

    4、预浸料铺层：将碳纤维预浸料按照合适的角度、厚度（层数）进行铺叠，根据需求选择铺叠的数量，将边角多余的部分裁剪掉。碳纤维预浸料填入模具时需要压实，避免预浸料中空隙太大，影响最终成型后的性能。

    5、加工固化：碳纤维预浸料半成品放入外模具中，封闭外模具，再置入高温模压设备中。往真空袋中注入合适气压的空气，控制温度和压力，并保持一定的时间，确保碳纤维异性将逐步固化成型。

    6、成品加工处理：碳纤维异形件成型之后，从模具上脱模下来后还需要加工处理，剔除多余杂质、水洗、粗磨、喷漆、精磨等，将外观加工到理想的状态，才算是完成了整个加工的工作，后面就是测试性能了。

    碳纤维异形件定制加工过程包含十数道步骤，对碳纤维制品厂家的设备、技术、经验的要求都比较高，因此国内外真正从事碳纤维异形件加工的企业并不算多。

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