碳纤维模压件定制

　　碳纤维复合材料的高性能优势的凸显，就让碳纤维材料生产的碳纤维制品也具有了很高的性能表现，那在碳纤维制品的生产工艺中，模压成型是非常重要的一个生产工艺，碳纤维产品定制生产中都是怎么进行定制的呢?本文跟着东台智上的小编来看看。

　　1.产品细节沟通

　　先是根据客户的产品图纸，进行产品细节的查看，确定整体的尺寸，做到什么样，能够满足要求，并且分析碳纤维产品采用模压成型是否可行，以及产品实际应用的性能是什么样，进行合理的铺层设计。

　　2.制作模具

　　根据开始设计的制作流程，确定模具采用什么样的合模方式，模具脱模的情况，并且根据树脂的高温成型情况，模具材质如何去选择，如何产品比较复杂的话，还需要考虑分段式模具的闭合问题。都确认无误后，进行模具的开模处理。

　　3.预浸料裁剪

　　根据图纸完成了碳纤维制品模具生产的时候，就需要进行碳纤维预浸料的准备，根据碳纤维制品性能使用需求设计的铺层进行裁剪，需要多少层0°多少层45°的对应准备。

　　4.铺料

　　制作好的模具，进行离型剂涂抹后，把准备好的预浸料，按照铺层设计一层一层的铺叠到模具上面，并且每一次铺层，都保证整个的碳纤维预浸料能够完整的完成对应的一层铺层，然后再压紧，挤出空气，在铺层中，同向铺层不要超过3层，需要穿插着其他的铺层方式，正常铺层0°以后，就要进行90°铺层，然后穿插上±45°的铺层，这样能够使得成型后的碳纤维制品的稳定性更好。

　　5.产品固化

　　铺料完成后，就进行合模，正常是通过螺丝使得模具整体严丝缝合，在合模的时候还要保证高温成型后的模具好进行脱模，比如螺丝好卸下来，然后更好的送入到固化炉内进行产品固化，经过热压机上面给到压力以及温度后，等待时间后，碳纤维制品固化成型。

　　6.脱模

　　根据碳纤维制品的实际情况进行合理的脱模方式，你比如方管，就是管材的脱模设备，板材就是板材的脱模方式，获得碳纤维制品。

　　7.加工

　　获得的碳纤维制品，那这里面的树脂会有边角，那脱模完成后，就要进行相对应的机加工处理，这样才能更好的保证碳纤维制品的制作完成后，符合用户的需要，进行相对应的装配处理。

　　这样就完成了碳纤维模压件的定制过程，那如果你也需要的话，欢迎来咨询东台智商的小编，东台智上新材在碳纤维制品生产中有数年生产经验，很多碳纤维制品应用的行业都有我们的产品，受到用户的一致认可，那有需要的话，欢迎大家前来咨询，专业从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，满足按图纸定制的要求。

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