碳纤维板CNC加工时会碰到哪些问题？

    碳纤维板制作出来之后需要经过数道加工工序，才能达到使用的要求。不过碳纤维板自身强度很高，加工起来还是比较有难度的，采用CNC数控机床加工可以达到预期的效果。不过即便是CNC加工碳纤维板，也会遇到一些困难。

 
    碳纤维板CNC加工方式有哪些？
 
    1、切割加工：切割加工是碳纤维板加工工序中非常重要的一步，切割方式有机械切割、水切割、激光切割和超声切割，其中机械切割较为常用，包括砂轮片切割、带锯切割等。
 
    2、车削加工：车削加工用于圆柱表面预定公差的实现，进刀速度、吃刀深度和切削速度切削三要素和刀具性能都会影响碳纤维板的表面质量。
 
    3、铣削加工：铣削加工是碳纤维板加工过程中使用最频繁的一种加工方式，尺寸较大、壁厚较厚的碳纤维板需要进行大量的侧铣和面铣加工，孔加工通常也会涉及到铣削。
 
    4、磨削加工：磨削加工可以采用湿法砂带磨床，或干法、湿法研磨盘，使用碳化硅或氧化铝砂轮研磨时不要用流动冷却剂，以防工件变软。  
    碳纤维板CNC加工时会碰到哪些问题？
 
    1、温度高引起加工损伤：碳纤维板CNC数控加工钻孔时，小孔直径小，容屑空间不足，加工过程中排屑困难，如果冷却不到位，切削温度高于常规尺寸制孔加工，从而加剧了毛刺、分层、撕裂等损伤的产生。
 
    2、刀具磨损严重：碳纤维板自身的抗拉强度很高，可以达到1500MPa左右，CNC加工时需要采用较高的刀具转速，碳纤维和树脂以较高的切削线速度交替作用于刀具切削刃上，高硬耐磨的碳纤维对刀具的磨蚀作用剧烈，严重的刀具磨损影响加工产品的形状、尺寸精度和表面质量。
 
    3、易出现分层、撕裂等缺陷：碳纤维板在加工过程中可能出现分层、撕裂等问题，这是因为碳纤维板由多层碳纤维预浸料铺叠而成，树脂不充分浸润，或受到外力的作用，预浸料的连接性下降，分层断裂的情况就会发生。
 
    碳纤维板CNC数控加工是目前的主要加工方式，通过程序控制可以实现多种加工需求，不过需要注意的是选择硬度更高的刀具，并及时保养更换刀具，避免因为刀具迟钝造成的板材性能下降问题。
 
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