简单来看碳纤维板生产制作

　　由碳纤维丝束跟树脂基体融合的碳纤维复合材料，继承了碳纤维丝束的力学性能，通过树脂，使得碳纤维丝束一根一根组合成为整体，我们常见的碳纤维板就是由这种材质生产而来，具有密度低、强度高、抗疲劳等一系列的优势，很多人对于这一根一根碳纤维丝变成一个完整的碳纤维板感兴趣，就来听听东台智上的刘工是怎么说这个产品的生产制作流程。

　　在咨询刘工的时候，刘工说到碳纤维板的生产其实大致分为四个方面：原材料的准备、粗胚制作、成型、后加工，这样就可以把合格的碳纤维板送给客户，完成生产。后面就是每个步骤的细细解读。

　　1.原材料准备

　　首先是根据需要制作的碳纤维板的尺寸，进行碳纤维预浸料的裁剪，根据碳纤维板的性能，先进行碳纤维预浸料的铺层设计，根据厚度确需要多少铺层，然后再根据碳纤维板的性能需求，确定0°需要多少层、90°需要多少层、±45°需要多少层，这样完成预浸料的裁剪，对于层数比较多的产品，还要进行叠料，把同样铺层的预浸料完成堆叠，压出空气，更好的用于后续的铺层操作，提升工作效率。原材料准备上面还要把碳纤维板的模具制作好，二次使用的模具，还要进行清理，避免杂物。

　　2.粗胚制作

　　碳纤维板粗胚的制作，也就是碳纤维预浸料的铺层，把碳纤维预浸料一层一层的铺层到模具上面，根据事先设计的铺层方向，完成相对于的铺层，那在铺层这里，铺层的角度是跟板材的性能有很大的关系，你比如度为0°的铺层对应正应力，角度为±45°的铺层对应剪应力，角度为90°的铺层是用来保证在复合材料制件的径向上有足够的正压力，若复合材料板材承受的载荷以拉压载荷为主，那么铺层方向应该选择拉压载荷的方向;若复合材料制件承受的载荷以剪切载荷为主，那么铺层之中要以45°和-45°成对铺设为主;若复合材料制件所承受的载荷情况复杂，同时包括多种载荷，那么铺层设计时以0°、±45°、90°多方向混合铺设。

　　3.固化

　　铺层完成的碳纤维板就可以进行相对应的固化，送入到固化炉或者热压罐内，在温度以及压力下，在时间的作用下完成固化，在固化中，根据板材的厚度、预浸料的原材料，不同时间下，给到不同的温度和压力，使得整个板材内部和外部完成固化，整体的性能也就会更高。你比如升温太快，会导致板材内外固化速度不一致，升温速度太慢，对于我们企业来说，生产效率就太低，因此要保证产品质量的同时，降低生产时间。

　　4.加工

　　完成固化以后的碳纤维板，等待冷却后，进行脱模，就可以获得碳纤维板，这个时候的碳纤维板，还不能完全满足用户的需求，因为精度要求还不够，我们还需要进行相对应的进行切削、钻孔等后加工，使得精度更高，满足后续的装配需求，在加工的时候，因为碳纤维材料的特殊性，要注意板材的在加工的时候不能出现断裂分层的现象。完成后，就可以送货给客户。

　　这样就完成了碳纤维板的生产制作，那有需要高性能碳纤维板的话，欢迎大家前来咨询东台智上的客服，

　　东台智上是一家专业从事碳纤维制品的厂家，有着在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型设备齐全、加工机器也完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，满足按图纸定制的要求。

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