碳纤维辊是如何一步一步制作出来的

    碳纤维辊比传统的钢棍重量更轻、强度更高、耐用性更好，所以深得一些行业的青睐。那碳纤维辊是如何从无到有一步一步制作出来的呢？让我们走进车间，细细看来。

 
    从图纸设计到模具制作
 
    碳纤维辊的成品制作的第一步是图纸设计，利用cad软件将企业需要的碳纤维辊的数字模型制作出来，其中长度、直径、壁厚都是需要明确标注的参数。
 
    有了纸面的数字作为参考，后面才能制作模具。碳纤维辊的模具就是用来放入中间圆形空白的这个部分，又叫做芯模，是碳纤维辊能够卷制成型的关键。芯模多为金属材料，如钢或铝合金。
 
    内芯的缝头设计一般采用扁椭球式，利于碳纤维复合材料的俊宇缠绕，以防止出现滑移和架空的问题，另外在缠绕之前，还需要在内芯表面涂刷脱模机，这个步骤非常重要，不然会导致碳纤维辊的报废率大幅上升。  
    碳纤维辊制作加工的具体步骤介绍
 
    1、铺层：将碳纤维预浸料按照一定的角度和层数进行铺叠，并压实，尽量消除层间间隙；
 
    2、卷制：在芯模上涂抹上脱模剂，然后利用卷管机将铺叠好的碳纤维预浸料卷制在芯模上并压实；
 
    3、热压：将卷制好的碳纤维预浸料连同芯模一并放入热压罐中，调整好温度、压力，设置好时间进行热压；
 
    4、脱模：将热压好的碳纤维材料在脱模机上，设置好转动速度，实现管材和芯模的脱离；
 
    5、加工：利用裁剪机切割两端多余的废料部分，然后对碳纤维管进行粗加工和精加工，去除管材表面的瑕疵，喷漆、打磨、水洗后，一个表面光滑、纹路清晰的碳纤维管就出来了；
 
    6、镶嵌：碳纤维管的两端需要镶嵌铝合金部件，才能变成一个完整的碳纤维辊；
 
    7、检测：碳纤维辊加工完毕，还需要对它进行一定的检测，如静平衡和动平衡测试，降低跳动系数。
 
    一根合格的碳纤维辊需要经过以上所有的生产工序才能顺利的交付到客户手中，目前国内做碳纤维成品加工的厂家并不算多，积累的经验也不算丰富，所以企业想要批量采买，建议选择经营时间较长的厂家合作。
 
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