连续碳纤维增强PA6单向板的制备性能影响

　　连续碳纤维增强PA6预浸带表面无黏性，所以铺设过程中采用人工铺层预成型后再进行模压制备层压板。将制备好的连续碳纤维增强PA6预浸带按0°方向铺层后放入模压模具，在真空热压机中，按升温-加压-保压-冷却工艺压制成型。成型压力一般在2.3MPa，成型温度在230℃-270℃之间比较适宜。

　　连续碳纤维增强PA6预浸带自身的优劣直接影响到单向板的性能，质量合格的连续碳纤维增强PA6预浸带表现为以下特征：PA6基体在碳纤维间分布较为均匀，预浸带内部孔隙较少，基体与纤维之间结合较好，外部载荷能通过基体有效传递至碳纤维。

　　PA6的熔点是220℃，当成型温度较低时，PA6基体流动性差，导致对增强体碳纤维的浸润性差，容易发生分层，导致性能降低;当温度过高时，PA6基体则容易发生老化现象，性能也有所损失。

　　一般说来，240℃是一个重要的基点，随着成型温度的增加，拉伸强度先增加后下降。因为温度增加，PA6基体的黏度下降，基体对碳纤维的浸渍效果得到改善，载荷传递效果随之好转，拉伸强度也随之增加。当成型温度增加到270℃后，基体黏度还会进一步增大，但基体会因温度过高发生老化导致基体性能受损，引发连续碳纤维增强PA6单向板的拉伸性能出现下降趋势。

　　成型压力对连续碳纤维增强PA6单向层压板的拉伸强度有明显的影响，3.5MPa的压力是一个峰值，在此峰值之前，拉伸强度与压力成正比，压力越大，拉伸强度越大，直到在3.5MPa时达到最大值，此时的拉伸强度为(1.40±0.032)GPa。当压力超过3.5MPa后，拉伸强度与压力成反比，压力越大，拉伸强度反而越小。压力过低时，PA6树脂基体就无法渗透到碳纤维丝束内;当压力过大时，容易造成PA6基体流动过快，无法和碳纤维形成足够黏附，对增强体的强度产生负面影响，从而影响到整体性能。连续碳纤维增强PA6单向层压板中基体含量保持在25%-30%之间时，单向板的性能表现比较理想。