碳纤维制品模压成型的工艺内容解读

　　模压成型开始于传统普通的塑料制品模压成型演变而来，是一种热固性树脂以及热塑性树脂都适用的纤维复合材料的成型工艺，那模压成型是很多碳纤维制品厂家常选择的一种碳纤维制品生产工艺，因为这种成型工艺生产效率比较高，满足批量化生产的需求。

　　那碳纤维制品模压成型工艺流程为：先根据碳纤维制品尺寸，进行模具的生产，模具分为阳模、阴模，然后根据碳纤维产品尺寸分析出需要的碳纤维预浸料多少，再把一定数量的碳纤维预浸料送入到模具内，完成铺叠的工作，然后再把阴阳模合模，送入到热压机上面进行固化成型，给到一定的压力和温度下，使得碳纤维制品模料固化，后续进行脱模，然后再进行机加工获得碳纤维产品。

　　那碳纤维产品模压成型工艺的优势表现在这样的几个地方：采用碳纤维模具的生产的他新闻制品生产效率高，能够实现专业化和自动化生产;产品尺寸精度高，产品尺寸稳定;碳纤维制品的表面整洁度高，不需要很大的修饰，另外就是模压成型能够快速的完成碳纤维异形件的一体成型，能够生产出不同形状的碳纤维制品的成型工艺。那缺点的话，也很常见，比如模压成型太依靠模具成型，模具的大小就决定了碳纤维制品的尺寸情况。另外就是碳纤维的模具情况也会影响到碳纤维制品的性能表现。

　　碳纤维制品模压成型受影响的有哪几个方面，碳纤维制品模压成型收影响的主要有温度和压力的影响，压力和稳定控制不好的话，会特别影响到碳纤维产品的性能稳定性，所以在铺层的时候，就会对于模具进行预热，这是为了使得预浸料能够流动的更好，如果温度升的快，就会导致外侧树脂固化快，内外固化不一样，力学性能受影响，容易分层。那如果升温速度比较慢的话，会影响到生产的效率变得很低。那压力的方面，给到合适的压力参数设置能够避免碳纤维制品表面气泡、分层、结构松散等缺陷的产生。

　　包括加压的时间也是非常关键的，加压过早，会产生树脂积聚或局部碳纤维裸露，加压过迟，树脂的流动性差，很难充满整个模腔，容易产生次品。智上新材(JISDOM)东台有限公司的前身无锡智上新材就是专业从事碳纤维制品生产的厂家，东台智上就是独立出来更深度的进行热塑性碳纤维的研发，更注重产品质量，不管是从外观还是到产品强度，拥有完整的碳纤维制品生产线，生产的碳纤维制品有很多，碳纤维板更是主打产品，如果有需要的话，欢迎前来咨询，作为碳纤维制品的源头工厂，对于产品的加工可接受来图定制。