碳纤维制品表面清洁处理方法

　　碳纤维制品具有非常好的加工性能优势，就使得碳纤维制品能够在多个行业和领域中有了非常好的应用，包括装配需求的碳纤维制品，那在生产需要装配连接的碳纤维制品的时候，通常采用的办法就是胶粘的方法，使得两个产品粘接到一起，那在粘接的时候，就要进行碳纤维制品的表面清洁处理，因为正常的碳纤维产品在生产车间生产出来都是有灰尘，那本文就跟着智上新材的小编一起来看看常用的三种表面清洁处理方法。

　　在胶粘的过程中，如果表面没有进行处理的话，很容易造成粘接牢固性不好的情况发生，所有表面清洁处理就是为了使得碳纤维表面的处理后没有污垢、粉尘、油漆、水分、脱模剂等，确保在胶接完成后的牢固程度能够满足装配需求。主要的方法就是打磨法、火焰处理法以及溶剂擦拭法。

　　火焰加工处理法

　　火焰加工处理是使用混合气体或混合气体/氧气火焰，对外表采取一部分氧化，以形成极性基，进而提升 聚合物的表面能。此工艺所加工处理的基材厚度较选用电晕预备处理的基材厚度大，特别是在主要用于不均匀的热塑性复合材料产品。其特点是：混合气体与氧气的占比、流量、暴露时间和火焰与基材的间距便于调整，已被确认是主要用于聚丙烯类复合材料的较合理有效的办法。

　　溶剂擦拭法

　　非常简单的表面处理办法，可以除去粘接外表的蜡质、油渍和别的小分子结构的污染物。需要污染物可融解溶剂，且溶剂自身不包括融解的污染物。常见的溶剂主要包括：丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、二甲苯、三氯乙烯、乙醇和异丙醇等。

　　但该办法的不足之处是溶剂很有可能对基材形成负面影响，如热塑性碳纤维复合材料很有可能会被融解，展现出应力裂痕或开裂;很有可能会产生交叉污染，如样品与样品两者之间的污染、多次重复使用或渗入到溶剂中的擦布的污染等;形成的水蒸汽很有可能会伤害工人的身体健康;不适合用作规模性的制造需要。

　　打磨抛光法

　　可除去外表污染物，并得到相对高度毛化的外表，进而提升结构粘接剂的粘接接触面积，以形成“咬合效用”。常见的打磨抛光办法主要包括：选用钢丝刷、砂纸或锉削等的手工制作打磨抛光;选用砂带、砂轮或喷丸/喷砂等的自动打磨抛光;及其相应较快，对操作者依赖性低且可重复性和成本效益均比较好的机械打磨抛光等。

　　上诉的三种方法，就是我们在进行碳纤维复合材料表面清洁处理中常常用到的方法，目的就是为了能够生产出更满足用户和市场需求的碳纤维制品，碳纤维产品不像金属制品可以注塑成型，为了能够获得优质的碳纤维制品所以采用的就是连续碳纤维，那就没办法注塑成型，所以要用到胶接的方式来完成产品的生产到使用，智上新材生产的碳纤维制品在各个行业都有应用，欢迎有需求的客户前来咨询。