碳纤维制品模压成型工艺的模具解读

　　碳纤维的轻量化的优势，得到了众多产品的认可，也成功的取缔了传统的金属材料产品。那在碳纤维制品成型中，其中就有模压成型工艺，模压成型也是很多碳纤维制品厂家应用比较多的一种成型工艺，该工艺涉及到模具，本文就来说说碳纤维制品模压成型工艺的解读。

　　理论上模压成型工艺，就是把碳纤维原材料放到模具里面，加热固化成型，但是我们要知道模具如果做不好，即使你的产品能够成型，但是还是有精度差，很多产品装配就没办法完成，所以模具的设计在碳纤维模压成型是很重要的因素。

　　模具设计上面，整体的布局采用的是中心面分型的设计，半边模具采用半封闭式样式，便于铺层，然后采用阴模阳模模芯的布局，还需要做好脱模的机构，便于碳纤维制品成型后好脱离模具。

　　在模具的设计上面要有注射口和排气口，能够更好的实现密封的环境，如果不能做好真空处理，就容易导致碳纤维制品成型后有缺陷。另外就是上下模要要严丝缝合，避免出现误差，以及模具内部要光滑无灰尘，不影响成型后的制品表面。

　　另外就是模具本身的强度，要采用厚度足够的金属材料，避免因为强度不够，压力下变形的情况发生。

　　还有就是在模具设计阶段，要考虑到模压成型中的温度影响，金属材料模具的热胀冷缩，模具设计的时候就要注意，这个就是经验，那只能是经验丰富的碳纤维制品厂家会更了解。模压成型是碳纤维制品生产的重要工艺之一，所以如果你想选择模压成型的碳纤维制品就要认准质优的厂家。推荐阅读：碳纤维管卷制工艺解读