热塑碳纤维管如何提高质量？两种工艺的注意点解读

　　碳纤维管是碳纤维复合材料的典型产品，也是很多碳纤维制品的基础产品，具有高比强度、高比模量以及耐腐蚀、抗疲劳性能高和阻尼系数高等一系列的优势，在众多领域都有非常好地位，那热塑碳纤维预浸料生产完成后，也是会制作碳纤维管，我们在热塑碳纤维管生产的时候是如何来把控质量呢？其实一方面是原材料另外一方面就是碳纤维管的生产工艺，智上新材每年生产几万根碳纤维管，本文来给大家说说常用的缠绕成型和卷制成型工艺注意点。

 （热塑碳纤维管）

　　首先碳纤维管的生产工艺有很多，常见的有缠绕、卷制、挤塑成型，智上新材采用的是卷制成型和缠绕成型，本文我们来说说缠绕成型和卷制成型的碳纤维管要注意哪些。

　　1.热塑碳纤维管缠绕成型

　　热塑碳纤维管质量中一个非常重要的参数就是尺寸要精准，通常情况下，管材一般是对外径要求比较高，对于内径要求不是很高，那缠绕成型中做好芯摸就能很好的保证生产出来的碳纤维管能够满足尺寸的要求，那在缠绕成型中，特别重要的地方，就是缠绕的芯模。

　　芯模原材料非常重要，通常我们用于缠绕成型的芯模会选择性能比较好的金属材料，比如钢、硬铝，两者的区别在于钢性芯摸的膨胀系数不如硬铝，那缠绕完成的碳纤维管如果采用硬铝材质，在高温加热的时候，硬铝产生膨胀，能够形成内压，进一步提升成型以后的热塑碳纤维管的密度和力学性能，那实际的把握，就需要有一定的技术的厂家才能完成。

　　所以对于缠绕成型中芯模就是特别重要的一个方面，那如果你想要在原本的碳纤维管基础上进一步提升性能的话，那在芯模这里下功夫会有收获。

　　2.热塑碳纤维管卷制成型

　　卷制成型可以说是智上新材使用比较多的一种成型方式，在卷制成型的热塑碳纤维管，想要有好的性能，同样也要在芯模这里有标准，那因为是卷制成型，所以要先对热塑碳纤维预浸料进行裁剪，然后通过卷管机进行均匀的卷制到芯摸上，那这里面为了更好的去掉卷制铺层的气泡，就要选择膨胀系数比较大的碳纤维材料作为芯摸。

　　另外就是卷制成型中，需要预浸料铺层，常见的铺层是0°、±45°、 90°。这个也是影响到热塑碳纤维管的重要因素，当卷制完成后，我们还需要在管材表面裹上一层OPP带，然后再进行固化成型。后续再进行机加工，成为标准的碳纤维管。

　　那热塑碳纤维管性能更强，能够应用的市场也更多，我们想常见的两种碳纤维管成型中，都有一些小技巧，这个在小范围提升热塑碳纤维管的时候还是非常有帮助。那需要高质量热塑碳纤维管的厂家也欢迎大家前来智上新材这里进行咨询采购哦。