连续碳纤维增强热塑性单向带技术瓶颈

　　在连续碳纤维增强单向带生产研制中，智上新材不断的尝试下发现，想要单向带性能优异，就需要满足两个方面，一个是碳纤维丝束和热塑性树脂浸润是否均匀，另外就是预浸带收卷中温度的影响。那主要表现在这样的细则方面。

　　一是提升热塑性树脂对碳纤维的浸润性。例如，通过螺旋挤出机实现对预浸料中树脂含量的控制、设计多树脂注入口，提高了浸渍系统的浸渍效率和均匀性、采用多级十字头模具、通过分纱盒、分纱辊装置及三辊浸渍和压延辊加热装置使碳纤维在浸渍前均匀分散、在浸渍系统中将熔体分配流道设为多级分支结构，使每束纤维接触的熔体压力和流量都保持一致等等。这些改进措施保证了碳纤维得到均匀浸渍，有助于提高产品质量的稳定性和合格率。

　　二是提升连续性碳纤维增强热塑性预浸带的整体性能。例如，通过增设冷却辊，使预浸带纤维经过冷却定型后收卷，提高预浸带的强度。又如，在浸渍系统前设计了纤维双面受压和二级加热辊压装置，克服了传统装置纤维温度低导致纤维拉断的缺陷。再比如，借助展开辊来保证纤维均匀展开并使用 V 型烘箱延长纤维热处理时间，避免了碳纤维直线运行时打捻状况的出现等。这些碳纤维处理装置，实现了对预浸料厚度和宽度的精确控制，同时降低了生产成本。

　　值得高兴的是，智上新材料(东台)科技有限公司已经成功完成连续碳纤维增强热塑性单向带的生产，能够很好的保证预浸带的性能，在后期的毡性也能满足市场需求，这也使得连续性碳纤维增强热塑性单向带这样优质的复合材料能够更好的满足市场和用户的需要。