热塑性碳纤维复合材料的难点分析

　　碳纤维复合材料随着这几年的运用，得到了非常好的效果反馈，不管是从力学性能上面还是从成本上面都大大的提升了产品了的竞争力，那随着使用发现，碳纤维复合材料在一些特殊性能上面的效果还不够好，比如作为齿轮的自润滑、耐摩擦性能作为保护套的耐高温性能，可实验表明碳纤维本身是具备这些性能特点，这其实就是和增强体树脂有关系。碳纤维复合材料的研究方向也开始向热塑性碳纤维发展，研究发现，热塑性碳纤维复合材料的难点主要集中在两个方面，那本文就来给大家简单普及一下。

　　热塑性碳纤维复合材料采用的是碳纤维丝束为基体，热塑性树脂如(pps、pa、peek等)作为增强体进行熔融结合的热塑性复合材料，那在融合的过程中就会有这样的两个难点。

　　难点一.成本高

　　在前期试验的过程中，因为需要研发，所以需要不断的测试，不管是碳纤维丝束还是热塑性树脂，再到机器都需要不少的财力支撑，一定程度上使得了产品生产的成本变高，也直接影响到后续的市场竞争。

　　难点二.难成行

　　热塑性碳纤维复合材料的相比较传统金属材料以及热固性碳纤维复合材料来说，不同的基体和增强体使得树脂和丝束浸润的时候彻不彻底也有很大关系，如果浸润过多就会导致材料性能下降，如果浸润太低，在做制品的时候又容易断层。那这会直接影响到产品性能。包括跟热塑性树脂的流动性，凝固性都有很大的关系，温度的把控等。

　　正是因为这些高难度的原因，使得热塑性碳纤维复合材料的发展比较缓慢，那无锡智上新材料科技已经完成小批量连续碳纤维增强PPS预浸料的自动化制造，如果对热塑性复合材料感兴趣的厂家欢迎来咨询对接哦。