CF-PPS单向带浸润效果直接影响到性能

　　CF-PPS是连续碳纤维增强聚苯硫醚热塑性复合材料的简称，也被叫做连续碳纤维增强pps复合材料，采用连续碳纤维丝束做增强体，PPS树脂作为基体，两者熔融后成为cf-pps复合材料，这种材料也是当前碳纤维复合材料的研发方向，国外的应用已经很普及，国内还是实验和测试阶段，没有大批量生产，智上新材料科技有限公司也成功生产出cf-pps单向带，在产品生产完成后，对于CF-PPS单向带也要进行产品性能方面的测试，那主要就是针对碳纤维复合材料制品的常规板材和管材方面的考量，主要是看单向带的这两个方面的因素。

　　首先cf-pps单向带的基体是pps，采用pps的原因，一方面是这种材料具有耐高温、耐腐蚀、自润滑、吸湿率低的原因，也是航天航天的重要材料，这种材料结合碳纤维的力学性能以及轻量化的特点，就使得cf-pps的性能大大提升，能够在很多高端领域有非常大的优势，比如飞机机翼、汽车轻量化等，智上新材料资质研发出cf-pps单向带后，实现了cf-pps批量化生产，很好的满足国内市场缺乏的情况。

　　在cf-pps单向带生产中，需要把碳纤维丝束和pps树脂进行浸润，使得每个碳纤维丝束都能粘接起来，成为一个整体，这样才能保证产品性能特点，如果浸润不够，就会导致材料比较脆，如果浸润比较多，产品力学性能又不足。这个时候就可以通过单向带外观还有进行铺叠成型的板材进行性能测试。

　　那板材的测试方面主要就是测试cf-pps层压板在垂直方向上的力学表现，以及板材的拉伸性能，再一个剪辑方面强度的测试，结果毋庸置疑，浸润效果好的产品性能更好，智上新材还对于采用不同比例的树脂含量进行了性能测试，这也在一方面代表了浸润效果，那发现在碳纤维含量在60-70%时候的浸润效果好，性能也更好，智上新材的cf-pps的单向带也正是这样的配比。

　　只有保证了碳纤维丝束的均匀分布再加上树脂的合理比例，才能更好的使得在应力下能够有更好的性能表现。

　　在管材上面也同样如此，如果树脂基体的比例比较多，就容易造成破裂，并且在剪切强度上面会下降很多，但是如果碳纤维丝束预浸效果不好，又会容易出现空隙造成产品缺损。

　　因此在cf-pps单向带的生产上面，智上新材料为了保证产品质量，要求慢一些生产，但是要保证单向带质量，这样才能保证后期产品性能，再一个就是通过改变pps树脂的流动性来更好的达到浸润的效果，如果你也对此感兴趣，欢迎来咨询哦。