热塑性碳纤维的研发现状以及热塑性碳纤维的性能

　　碳纤维材料具有非常高的性能优势，应用到产品以后，能够实现轻量化的效果，但是整个的性能优势又非常的高，那实际的应用中，在抗冲击性、耐高温性、成型上的还是不足，那也就有了热塑性碳纤维的研发，东台智上就是一家成功完成热塑性碳纤维生产的厂家，那现在回头来看，整个的热塑性碳纤维研发的难点还是挺多。

　　1.成本消耗大，在热塑性碳纤维的研发中，需要碳丝跟热塑性树脂基体材料，进行浸渍，那碳丝的成本就高、热塑性树脂的价格也高，两者研发的时候，整个的成本就高，再加上，热塑性碳纤维研发的设备少，需要自行研发，不断地的整改，成本也投入的多，再加上科研团队的人员配置，那这就把很多想进入到这个领域中的厂家都筛选掉一遍，这也导致了这个领域的发展比较慢。

　　2.技术要求高，在热塑性碳纤维的研发中，其实非常重要的一个根本性的地方，就是热塑性树脂浸渍碳丝不彻底，在热塑性碳纤维预浸料的生产中，整个的流程是引丝、展丝、加热、浸渍、冷却、收卷，就完成了热塑性碳纤维预浸料的生产，那这里面非常重要的原因，因为热塑性树脂熔融以后的黏度非常的高，在浸渍的时候就不彻底，这是需要攻克的技术难关，那国外技术的封锁，只能进行自我研发，这也是热塑性碳纤维研发的困难点，那东台智上是跟各大科研院士探讨完成了热塑性碳纤维的研发成功。

　　3.市场朦胧，很多的产品性能上面要求不大，更多的就是追求轻量化，那传统的热固性碳纤维制品就已经很好的满足要求，那在特殊的领域上面，比如耐高温、抗冲击的话，会选择热塑性碳纤维，但是从传统的观念上看，热塑性基体对比热固性基体提升的不是很高，所以市场的不确定因素也很大。那其实热塑性碳纤维相较于热固性碳纤维，整个的性能还是非常的高。你比如东台智上采用的热塑性聚醚醚酮基体材料，就在耐高温性上得到了非常好的提升，除此之外，像热塑性碳纤维还具有非常好的成型优势，其成型周期比较短，能够快速的完成碳纤维制品的生产;并且对于贮存运输的环境要求不高，常温状态下就能存放，不同于热固性碳纤维材料需要冷柜的环境下才能存放。另外还具有非常好的抗冲击的韧性，整个的热塑性碳纤维在受到冲击以后，整个的损伤容限比较小，还有就是弥补了热固性碳纤维不能修复的问题，能够更好的实现可回收利用的性能优势。

　　常见的两种热塑性碳纤维的性能表现：

　　1.PPS，聚苯硫醚是热塑性树脂，东台智上生产完成的热塑性碳纤维增强聚苯硫醚材料，具有非常好的力学性能、耐腐蚀性、自润滑性，那在实际的测试上面，在100℃的条件下，长纤连续碳纤维增强聚苯硫醚材料制品整个的稳定性会更好。

　　2.PEEK，聚醚醚酮也是非常常见的热塑性碳纤维，那也就成为关注热塑性碳纤维材料客户的重点关注对象，整个的热塑性碳纤维聚醚醚酮复合材料具有非常高的刚性、尺寸稳定性好、膨胀系数低、整个的加工性能好，还具有非常好的生物相容性，那热塑性碳纤维聚醚醚酮复合材料制作的产品整个的耐高温性也非常好，那整体性的产品耐高温性能够达到250℃，并且在耐磨性的表现上面也具备了非常好的性能优势。

　　热塑性碳纤维材料息息相关到国防实力，国外对我国技术进行封锁，那我们只能自我研发，因此整个的市场也是各家各自研发，自我摸索，东台智上新材的前身无锡智上新材从2014年开始着手研发，现在成功的完成了热塑性碳纤维预浸料的生产，实现了量产，先后跟多家科研所建立合作，成功完成热塑性碳纤维预浸料的生产，整个的生产车间生产设备齐全，满足批量化生产需求，有需要的话，欢迎大家前来参观洽谈。

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