简述热塑性碳纤维材料的两种成型工艺

　　伴随着碳纤维材料高性能应用的越来越多以后，更高性能的碳纤维制品就成为了大家会去关注的地方，那热塑性碳纤维是进行了基体材料换成热塑性树脂，那这种热塑性碳纤维材料制品的成型工艺是什么样的呢?本文就跟着热塑性碳纤维生产厂家东台智上的小编来看看。

　　首先热塑性碳纤维材料是我们传统的热固性树脂换成的热塑性树脂材料，那整个的热塑性碳纤维材料，具有非常好的热熔性，那这在应用上面，就会更容易完成碳纤维产品的生产，那热塑性碳纤维制作的产品，具有耐腐蚀稳定性、断裂韧力、耐损伤性能和耐冲击性能，并且体积小的性能优势，多是被应用到很多高性能的比如航空航天等领域中去。它的成型工艺跟我们传统的热固性碳纤维整体区别也不是非常的大。

　　你比如热压罐成型、模压成型、真空袋成型等等都是比较常见的成型工艺，本文我们要说的就是热压罐成型跟模压成型。

　　1.热压罐成型

　　这是通过热压罐设备，来完成热塑性碳纤维制品的生产，通过热压罐内的气压以及高温的环境，使得热塑性碳纤维制品在内部升温，然后达到固化的效果，那热压罐成型的产品，整个的精度好，因为在一个高压密封的器皿内，因此整个的性能优势会更好。那如果是产品规格比较大的碳纤维产品，并且整个的成本更高一些。

　　2.模压成型工艺

　　这个是很常见的碳纤维制品制作工艺，是通过碳纤维预浸料进行铺叠，然后把碳纤维预浸料铺叠到模具上面，然后封模以后，利用模具的压实产品的尺寸规格，整给到压力跟温度，使得模具内的碳纤维制品毛坯受热以后树脂流动再固化的过程，然后脱模获得碳纤维制品，那热塑性碳纤维制品模压成型，更多的是注意其温度的情况，要结合热塑性树脂的熔融温度，再进行固化的过程。

　　那模压成型可以借助模具快速的完成批量化生产，提升整个的生产效率，对于大批量产品生产的话，也是这种工艺更容易得到欢迎，看下来也能够发现模压成型工艺的生产成本会更容易满足客户的要求。

　　对于热塑性碳纤维预浸料的内容，整个的也能够发现，其实跟我们的热固性碳纤维区别不大，更多的还是材料本身的性能，那在实际的生产中，也要注意其成型温度的不同，这样才能更好的保证热塑性碳纤维制品的性能更好的满足要求。

　　东台智上新材是一家优质的碳纤维制品厂家，深耕碳纤维行业十数年，各个行业都有我们的产品，从2014年开始深入开展热塑性碳纤维的研发，先后跟多家科研所建立合作，成功完成热塑性碳纤维预浸料的生产，整个的生产车间生产设备齐全，满足批量化生产需求，有需要的话，欢迎大家前来参观洽谈。

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