连续碳纤维增强热塑单向预浸带正式开启新的赛道

　　随着世界各国对碳纤维认识的不断上升，碳纤维的原材料生产与应用成为国家装备制造领域的一个“角逐场”。经过多年努力，我国在碳纤维原材料制备方面实现了国产化，但是下游应用却阻碍重重，只有尽快找到应用渠道，并且打通整个上下游关卡，才能真正实现碳纤维的国产化应用。与此同时，对于碳纤维下游企业来说，如何构建出更高层的核心竞争力并凸显出其价值，如何领先于行业进行产品布局，如何拥有更快的发展能力与更强的生命力这都是需要时时刻刻考虑的。

　　处于这盘“大棋”中的智上新材料，一直都有自己的思考。过去，碳纤维复合材料零部件的产品定制为企业发展奠定了坚实的基础，但是随着行业变化，智上新材料越来越清楚地认识到开辟新赛道的重要性：一方面，寻找新的契入点，可以激活下游的产业应用，带动上游原材料消费;另一方面，新材料新应用是规避常规市场竞争的途径之一，只要掌握了新材料和新应用的技术，就等于打开了新的消费市场。这两点无论是对行业还是对企业，都是至关重要的。

　　在多方考察后，智上新材料认为过去的碳纤维复合材料应用主要集中在热固性碳纤维复合材料这一类别，热塑性碳纤维复合材料在国内的应用仅限于短切或粉末碳纤维增强的方式，连续碳纤维增强热塑性复合材料的制备与应用在国内上仍处于萌芽阶段。

　　新生事物预示着希望，更暗藏着困难与艰辛，驾驭新事物必须付出相应的代价。智上新材料为之付出了整整七年时间，遑论源源不断的人力与财力了。

　　连续碳纤维增强热塑性单向预浸带的装备技术涉及材料学、高分子化学、纺织学、机械自动化等多个学科为一体，生产流程包括几十个工序，工艺参数不仅复杂更需要极为精确，每个参数变化都可能引起连锁反应，影响产品性能。从最初的工艺尝试，到设备设计与改造，再到后面的产品升级优化，在历次技术迭代过程中，智上新材的研发团队前后拿出几十个不同的设计方案，并总结出上百个工艺技术改进点，每一个技术方案甚至是工艺改进都耗费不赀，“实践出真知”，每一个被应用到下一代生产研发中的成果都是极为有价值的进步。

　　目前已实现量产化的连续碳纤维增强PA /PC /PES /PPS/PAEK/PEEK等单向预浸带在产品质量水平方面已取得业内专家的肯定，但在成本控制和产能规模方面与国际行业巨头还存在一定的差距。不过，智上新材人相信时间的力量，更相信自己持之以恒的努力，“我们的目标是成为国内连续碳纤维热塑性预浸带规模化制备的主导者。”似水光阴在流逝，但它却从未辜负过每一个努力，也不曾轻视过每一个努力书写历史的人。碳纤维是千磨万击还坚劲，但更坚劲的是碳纤维人，数风流，还看今朝